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工业管材破碎机

简要描述:

工业管材破碎机主要由固定在机体内的定刀和飞快旋转的动刀组成,其作用是将塑料成型中的边角料、残次品以及废旧塑料制品破碎成小的颗粒,便于回收再利用,重新加工成塑料制品。

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工业管材破碎机
  工业管材破碎机用途及特点。
 
  1.片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
 
  2.刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀,刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方。
 
  3.塑料粉碎机,省时,30秒内立即回收,不必等待集中粉碎,并且确清洁、干净。
 
  4.塑料粉碎机提高品质方面,水口料在高温取出后会遭受氧化,湿化(吸收水份)而破坏物性,30秒内立即回收可减少物性强度,减少颜色光泽的破坏。
 
  5.省钱:短时间的回收,避免污染,混料所造成的不良率,可减少塑料、人工、管理、仓储,购料资金的浪费与损耗。
 
  6.通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好。
 
  6.结构简单:易拆式设计,换色换料轻松容易,小巧少占空间,适合狭小车间机台旁边使。
 
  7.采用中速马达,低噪音,低能耗;马达附有过载保护装置,并有电源连锁保护系统,操作和清洗安全可靠。
 
  8.塑料粉碎机用途广:泛应用于塑料、化工、资源回收等行业。适合软硬聚氯乙烯PVC、高低压聚乙烯PE、聚丙烯PP、无规聚丙烯PPR、尼龙PA、聚碳酸脂PC、聚苯乙烯PS、丙丁苯ABS、发泡PE、PVC、SBS、EVA、PPS 磁卡、皮革、橡胶等物料的破碎加工。
 
  
 
  工业管材破碎机调试保养:
 
  1、空负荷运转试机,在无负荷试机前,应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢,避免磨辊与磨环接触冲击,然后主机空运转试机不少于1小时;主机运转时应平稳,箱体内油温不得超过80℃,温升不超过40℃。
 
  2、鼓风机应空载开机,待运转正常后再加载,然后观察其运转平稳,无异常噪音和振动、滚动轴承温度不得超过70℃,温升不得超过35℃。
 
  3、负荷运转试机时间不少于8小时,磨粉机工作正常后整机无异常噪音,各管道连接处无漏风现象,经试机后再次把各紧固体拧紧,即可投入正常使用。
 
  4、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率,在粉碎工艺增设抽风系统,使物料更容易穿过筛孔,提高粉碎机的筛理效率,减少破碎环节的压力。
 
  5、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙,粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高,环流速度越慢。从而提高粉碎效率。
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