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多功能自动管材破碎机

简要描述:

多功能自动管材破碎机主要由固定在机体内的定刀和飞快旋转的动刀组成,其作用是将塑料成型中的边角料、残次品以及废旧塑料制品破碎成小的颗粒,便于回收再利用,重新加工成塑料制品。

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多功能自动管材破碎机
  多功能自动管材破碎机注意事项:
 
  1、与动力机组要安装牢固。若需要长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若需要流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和皮带轮槽处于同一回转平面。
 
  2、安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
 
  3、起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,室内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及润滑是否良好。
 
  4、不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使破碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。
 
  5、工作中要随时注意运转情况,首先,送料要均匀,以防阻塞碎料室;其次,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
 
  6、起动后应保持其先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
 
  多功能自动管材破碎机调试维修
 
  1、空负荷运转试机,在无负荷试机前,应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢,避免磨辊与磨环接触冲击,然后主机空运转试机不少于1小时;主机运转时应平稳,箱体内油温不得超过80℃,温升不超过40℃。
 
  2、鼓风机应空载开机,待运转正常后再加载,然后观察其运转平稳,无异常噪音和振动、滚动轴承温度不得超过70℃,温升不得超过35℃。
 
  3、负荷运转试机时间不少于8小时,磨粉机工作正常后整机无异常噪音,各管道连接处无漏风现象,经试机后再次把各紧固体拧紧,即可投入正常使用。
 
  4、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率,在粉碎工艺增设抽风系统,使物料更容易穿过筛孔,提高粉碎机的筛理效率,减少破碎环节的压力。
 
  5、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙,粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高,环流速度越慢。从而提高粉碎效率。
 
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