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自动多功能离心脱水机

简要描述:

自动多功能离心脱水机是塑料经破碎清洗后自动提料并脱水的设备,主要用于循环粗洗、破碎清洗、漂洗之后的终级工序,以替代人工捞取,并增加一级清洗和自动高速脱水功能,其脱水率可达到90%,从而达到节约人工、提高清洗质量、节省电耗的显著目的,同时可与自动输送装置配套,形成更高一级的自动化流水线生产。

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自动多功能离心脱水机
  自动多功能离心脱水机安装注意事项
  1、有基础的必须按照安装尺寸,浇注混凝土基础,三个机脚位置须校正水平,并粉光,待干燥96小时后,在三个机脚位置放置5—10mm厚的橡皮垫,使基础达到减震之功用然后放置离心机,并旋紧螺母;无基础的则无须混凝土浇注。
  2、安装前必须谨慎保管,留意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀,并留意对机器外表面的保护。
  3、电控柜(气控箱)应放置在干燥、透风和无腐蚀气体的地点,而且应在主机四周(可以隔离安装)。
  4、离心机安装及放置必须水平。
  5、机器一般为整机安装,不得拆卸,如确有必要,则装配后必须由制造厂技术职员对其进行确认。
  6、离心机在高速运转时有稍微振动,故与离心机连接的管道(进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等)必须柔性连接,连接处必须有可靠的密封或尽缘装置。
  7、离心机应有接地装置,确保无渗漏和安全用电。

注意事项
  1、进行安装时,为了保证其后续运转的稳定性,不仅要保证安装地面的平整与坚固性,同时还有必要将底座的紧固螺栓进行栓紧,对于直径大于800的设备,还应在底座下挖坑并浇筑混凝土,以保证其运转的平稳性。
  2、一般来说单次工作5-8分钟就可甩干一筒的物件,而过多的时间虽说不影响到机械本身的性能,但这会大大影响到整体的生产效率。
  3、使用本设备在对布草进行脱水甩干时,应检查其内部是否带铁、石头这类尖锐物,虽说这些物体并不会给设备带来多致命的影响,但其会出现较大的声响。
  4、如若设备未完全停止,那么千万不要将手伸进去递取布草,因为这样容易发生缠绕事故,是一个非常大的安全隐患,而且取递物品的时候,还应该关好电源。
  5、对带有上筒盖的设备,在使用时应该将其盖上,这样一来就可有效防止内筒的被脱水物体因为离心力的关系而被甩出来,同时在盖子的时候还应将相应的安全锁套紧。
  6、需要定期对设备进行检查,确保它的皮带、内筒、底脚螺栓的稳定性,对于出现任何问题与故障的部件都应该及时进行调整与更换。防止发生二次的安全事故。
  自动多功能离心脱水机保养:
 
  1、离心脱水机必须定期检修,加注润滑油,每半年至少检修一次。
  2、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。
  3、每隔6个月应定时清洁机器上部和下部的机壳,或是按工艺条件的要求进行清洁。
  4、至少每两个月应检查一次转鼓的外壳是否有腐蚀、锈蚀现象。
  5、检查安装在转鼓上的螺栓部件。至少每年检查一次这些螺钉,并且至少每三年更换一次。
  6、每隔4000小时检查一次皮带张力,主电机的V形皮带通常应在工作16000小时之后进行更换。
  7、主轴承给油脂,应每半个月加一次油,每只轴承(2只)加注3g(油枪2—3枪)。
  8、螺旋轴承给油脂,应每个月加一次油,每只轴承(2只)加注25g(油枪15枪)。
  9、齿轮箱给油脂,离心机运行3000小时应更换一次齿轮油。


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